熔炼测温过程中的典型问题

近日接到一铜厂客户反馈一个情况：

“测温过程中快速热电偶非常难插，是不是你们纸管太细了或者测温头接插件太紧，测温铜头损耗很快，一个班下来坏了3个铜头”

 针对客户出现的这个情况，我公司本着负责任的态度马上赶到现场，并现场观察了整个操作流程，发现了以下几方面的问题：

1、测温铜头有一定损坏变形的情况下导致了接插困难，并非我们热电偶纸管太细或接插件太紧；

2、操作工测温过程中没有严格按照操作说明，把测温时间控制在3-5秒内，一次测温都在8-10秒，这已经严重超时，导致测温铜头损坏乃至测温枪杆损坏；

3、测温时快速热电偶插入铜液的深度没有参照标准，600mm快速热电偶插入液面300-400mm为最佳，而操作工实际操作往往比较随意，从50-300不等，显然这会导致测温不准确的情况出现。

我公司技术人员针对以上情况提出建议，并现场进行了示范，获得了客户的认可和感谢